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怎樣確定水泥塑料模具在成型時候的注射速度呢?

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水泥塑料模具

注塑機(jī)的注射速度是指單位時間內(nèi)注射到鋼模的模腔中熔體的容積,它等于柱塞或螺桿截面積與其速度的乘積,對于一定注射量的注塑機(jī)注塑成型水泥塑料模具而言,注射速度是注塑機(jī)注塑成型的重要參數(shù)之一,對于水泥塑料模具的成型參數(shù)都有影響。

注射成型速度的提高將使得注塑機(jī)充模壓力提高,因為高速率充填可以維持物料熔體有較高溫度,使得熔融物料黏度得以降低,并且鋼模模腔的流道阻力損失減小,這樣熔融物料能夠以較高壓力進(jìn)入鋼模的模腔使之具有較高的鋼模模腔壓力。出于同樣原因可以使流動長度增加并且使得成型的水泥塑料模具質(zhì)量均勻而密實。但是過高的充模速度會增加壓力損失,會造成熔融物料不穩(wěn)定流動而發(fā)生彈性湍流,或者由于流體速度頭沖擊造成脹模并且熔融物料溢出的現(xiàn)象。在高速注射成型時候鋼模的模腔內(nèi)氣體往往來不及排出,混雜于熔融原料中而嚴(yán)重的影響水泥塑料模具的質(zhì)量。還有鋼模壁厚及注射速度對熔融體在鋼模模腔中形成凝固層也有顯著影響。

注射速度對成型的水泥塑料模具有很大影響,而注塑機(jī)注射速度應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的塑料模具制品結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、澆注系統(tǒng)、塑料原料性質(zhì)及有關(guān)流變數(shù)據(jù)而確定。總的來說注塑機(jī)的注射速度必須由剪切產(chǎn)生熱效應(yīng)不超過聚合物熱物理性質(zhì)和切邊強(qiáng)度所容許的程度。如果注射壓力一定則注射速度Q可以由下面的式子確定:Q=0.785VD²,其中V是注塑機(jī)的理論注射容積,D是注塑機(jī)的螺桿直徑。

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