注射壓力是指在生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的時(shí)候，螺桿或者柱塞端面處作用于熔融物料單位面積上的力。對(duì)于一臺(tái)注塑機(jī)來(lái)說(shuō)所能夠達(dá)到的max注射壓力是一定值，而注射時(shí)候的實(shí)際注射壓力，是由克服熔融物料流往噴嘴和流道以及模腔的流動(dòng)阻力所決定的。因此實(shí)際注射壓力均小于所用注射機(jī)的max注射壓力。

在用塑料原材料注塑成型的時(shí)候，注射壓力的選擇是十分重要的。注射壓力和預(yù)制塊塑料模具性能、塑化方式、塑化溫度、鋼模溫度、流動(dòng)阻力、塑料模具制品的形狀和精度等都有關(guān)系。對(duì)于某一預(yù)制塊塑料模具制品的成型，注射壓力過(guò)高的話塑件容易產(chǎn)生飛邊，并且脫模困難影響塑件的表面質(zhì)量，還會(huì)引起塑件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力甚至成為廢品，同時(shí)還會(huì)影響注塑機(jī)的壽命呢。

而注塑機(jī)的注塑壓力過(guò)低的話，會(huì)造成熔融料難以充滿模腔，甚至不能夠成型等等，因此注射壓力對(duì)于注塑機(jī)提出來(lái)較高的要求，由于注塑塑料模具制品被大量的用于工程結(jié)構(gòu)零件，這一類塑件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形狀多樣以及精度的要求高，所選用的塑料原材料的流動(dòng)性多為中高粘度，這時(shí)候所選擇的注射壓力會(huì)較高，從塑料工業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)注塑機(jī)的注射壓力油提高的趨勢(shì)。

在注射壓力的作用下熔融體充滿鋼模模腔之后，熔融體在模腔內(nèi)邊冷卻邊收縮，為了補(bǔ)縮需要繼續(xù)維持熔融體流動(dòng)的注射壓力叫做保壓壓力，因此注射壓力和保壓壓力都控制了充模的壓力，選擇和調(diào)整注射和保壓壓力對(duì)于塑料模具制品的質(zhì)量將起著重要的影響。在注塑機(jī)上注射壓力和保壓壓力都是通過(guò)調(diào)節(jié)注射系統(tǒng)的油路來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此在注塑充模階段或者保壓階段，任何影響油路系統(tǒng)壓力溫度的因素都會(huì)引起注射壓力和保壓壓力的波動(dòng)。