塑料模具制品注塑模的制造過程與其他機械產品一樣，都是由原材料經過一些列加工之后再裝配而成的。注塑鋼模的生產制造過程主要包括：技術資料的準備和原材料的準備以及零部件的價格和裝配調試等。

1）、技術資料的準備。要生產一套注塑鋼模需要做很多技術準備工作，例如塑料模具制品的鋼模圖樣、工藝技術文件、鋼模原材料以及工時定額、鋼模成本等。在鋼模制造的技術資料準備中，鋼模圖樣是較重要的較關鍵的準備工作。鋼模的設計以及圖樣的繪制要經過艱巨的勞動，由于圖樣是工程的語言是來不得一點馬虎的，這是一個需要經過異常認真而仔細地工作也是十分重要的準備工作。

2）、鋼模原材料的準備。鋼模所需要的原材料種類較多規(guī)格型號不一，需要根據鋼模的實際需要準備好各種毛坯，其中較關鍵的是凸模和凹模毛坯的選擇，這也是塑料模具鋼模中較關鍵的零件，其它的零件諸如頂桿和推板以及墊板等均應當按照圖樣所需要的形狀尺寸來準備，毛坯的主要形式有鑄件、短劍以及型材等。此外對這套注塑模中所需要的標準間和外購件以及外協(xié)件等均應當準備好。

3）、鋼模零部件的加工主要包括機械加工、特種加工、表面加工以及熱處理等等。

4）、鋼模的裝配調試。當零部件都按照圖樣要求加工完畢，所有的標準版和外購件以及外協(xié)件均已準備齊全之后就可以進行裝配工作。裝配時一項技術性很強的工作，運動部件之間的間隙大小和緊固件的松緊程度以及運動部件的行程長短等等，都應當在裝配的時候得以確定，鋼模裝配需要有豐富的實際經驗才能勝任。鋼模的裝配一般分為組件裝配和部件裝配以及總裝配。塑料模具廠家的任何鋼模裝配好之后都需要進行調試，需要調試整個零部件的相對位置以及相關間隙的大小和運動部件的靈活程度等，也是鋼模生產的關鍵工序之一，之后將鋼模安置在注塑機上進行試用，看鋼模的各個動作是不是正確無誤，間隙大小是不是恰當，所生產的塑件是不是符合質量的要求，過了這一關這套鋼模才算是制造出來了。