新疆福吉亞工貿(mào)有限公司生產(chǎn)六棱塊塑料模具已經(jīng)17年了，積累了很多六棱塊塑料模具的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，下面是生產(chǎn)六棱塊塑料模具的鋼模上下模操作步驟：

注塑鋼模上下模前的準(zhǔn)備

（1）、生產(chǎn)部長或車間主任向生產(chǎn)部下達(dá)需要生產(chǎn)的六棱塊塑料模具規(guī)格，然后技術(shù)員下達(dá)需要上模或下模的通知。

（2）、相關(guān)裝卸鋼模的技術(shù)員在所需裝卸的注塑機(jī)前掛好轉(zhuǎn)模的標(biāo)識。

（3）、準(zhǔn)備好換模時(shí)候所需要的工具，例如扳手和鉗子及防銹劑。

在注塑鋼模的上下模工作中：

一、下模的時(shí)候

（1）、打開注塑機(jī)設(shè)備并且打開鋼模，清理注塑鋼模內(nèi)殘留的膠絲和油污，并用防銹劑向前后模均勻噴灑。

（2）、關(guān)掉鋼模冷卻水并拆去連接鋼模水道的水管。

（3）、關(guān)閉注塑鋼模。

（4）、取與鋼模相對應(yīng)的吊環(huán)吊住注塑鋼模并且行車鋼絲線保持松弛狀態(tài)。

（5）、用扳手松掉緊固前后注塑鋼模的8個(gè)壓板。

（6）、開機(jī)然后設(shè)定足夠注塑鋼模吊出的開模位置，以免注塑鋼模吊離時(shí)碰傷設(shè)備或碰傷鋼模及接水口水嘴。

（7）、吊出鋼模后用風(fēng)槍吹掉鋼模內(nèi)殘留的余水以免留在鋼模內(nèi)造成生銹堵塞水道。

（8）、將拆卸下的注塑鋼模放回模具存放區(qū)。

二、上注塑鋼模的時(shí)候

（1）、在注塑鋼模存放區(qū)對照相應(yīng)模號編碼找到所需換上的鋼模，并確認(rèn)所換鋼模規(guī)格是不是符合生產(chǎn)需求，若不符合需求則需要提前倒換鋼模。

（2）、檢查所需上模的注塑機(jī)設(shè)備有沒有異常及所換鋼模的長寬厚是不是符合設(shè)備安裝要求。

（3）、檢查注塑機(jī)設(shè)備的頂棍是不是符合鋼模。

（4）、用氣槍檢查模具看看冷卻水道是不是通暢及確定鋼模冷卻水的流動(dòng)方向。

（5）、鋼模進(jìn)出水口需要裝水嘴的全部裝上水嘴需要連接的地方進(jìn)行連接。

（6）、吊鋼模時(shí)應(yīng)注意行車吊鉤及吊環(huán)安全系數(shù)，并注意鋼模和行車不要碰傷設(shè)備的零件設(shè)備。

（7）、吊模至注塑機(jī)動(dòng)定模板中間位置并進(jìn)行低壓調(diào)模，直到合緊需要生產(chǎn)的塑料模具鋼模。

（8）、松掉行車吊繩裝好夾住鋼模的8個(gè)壓板。

（9）、打開鋼模裝上鋼模所有的冷卻水管并檢查是不是有通水漏水現(xiàn)象。

（10）、調(diào)節(jié)設(shè)備頂出調(diào)節(jié)至方便快捷取出六棱塊塑料模具所需長度和速度及壓力。

（11）、調(diào)節(jié)開鋼模位置的速度及壓力，使鋼模在開模過程中以慢～快～慢方式進(jìn)行。

（12）、調(diào)節(jié)合鋼模位置的速度及壓力，使鋼模在合模過程中以慢～快～慢（低壓）～高壓方式進(jìn)行。

（13）、調(diào)節(jié)生產(chǎn)六棱塊塑料模具的注塑鋼模鎖模力。

（14）、調(diào)模完成后合住注塑鋼模。