在新疆，西北五省乃至中亞五國，購買塑料模具，客戶首先一定會致電福吉亞工貿(mào)咨詢，福吉亞工貿(mào)是疆內(nèi)塑料模具生產(chǎn)規(guī)模大，品質(zhì)多，種類齊全的，擁有16年生產(chǎn)經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家。同行如果出現(xiàn)塑料模具發(fā)脆這樣的缺陷，也會致電福吉亞工貿(mào)咨詢，這是福吉亞人的驕傲。下面小編帶您了解一下塑料模具發(fā)脆的原因：

（1）、設(shè)備方面：

1）機筒內(nèi)有死角或障礙物，容易促進熔料降解。

2）機器塑化容量太小，塑料在機筒內(nèi)塑化不良。

3）機器塑化容量太大，塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品變脆。

4）頂出裝置受力不平衡。

5）螺桿與加工原料不匹配，塑化剪切過大。

（2）模具方面：

1）澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。

2）分流道太小或配置不當(dāng)，應(yīng)盡量安排的平衡合理或增加分流道尺寸。

（3）工藝方面：

1）機筒、噴嘴溫度太高。

2）降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速。

3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

4）型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍取?/p>

5）盡量少用金屬嵌件。

（4）、原料方面：

1）原料混有其它雜質(zhì)或參雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^量的溶劑或其他添加劑時。

2）游戲啊塑料如ABS等，在受潮狀況下加熱會與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng)，使制件發(fā)生大的變化。

3）塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機筒內(nèi)加熱時間太長，都會促使制件脆裂。

4）塑料本身質(zhì)量不佳，例如相對分子質(zhì)量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過大；或受其他塑料參雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。

（5）、制品設(shè)計方面：

1）制品帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

2）制品設(shè)計太薄。