塑料模具是制造水泥預制塊的模具，這種水泥預制塊通常用在道路、水渠、路沿石的鋪設。其產(chǎn)生填充不足的表現(xiàn)為：型腔未完全充滿，使得產(chǎn)品不飽滿，外形殘缺不完整。

塑料模具出現(xiàn)填充不足的原因及解決方法如下：

1.流道被雜質(zhì)堵塞，使得熔體不能暢通無阻地到達模腔的各個部位而造成填充不足，對此，要及時疏通流道。

2.如澆口不平衡，各型腔內(nèi)塑件的質(zhì)量與澆口的大小不成正比，熔膠不能同時到達型腔，易造成填充不足，對此，要保持澆口的平衡。

3.當鋼模排氣結(jié)構(gòu)欠佳，熔體射入模腔中，模腔內(nèi)的氣體應及時排出，如不能及時排出，熔體就難以充滿型腔，造成塑料模具填充不足，對此。要修正或改善排氣結(jié)構(gòu)。

4.如果澆口和流道的截面積較小，熔膠壓力損失過大，流道阻力增大，容易出現(xiàn)流道不良而填充不足，對此，修正和改善澆注系統(tǒng)。

5.若澆口的位置設在塑料模具較薄部位，易產(chǎn)生流動不良而填充不足，對此，應改變澆口位置，將之設在較厚位置。

6.若鋼模中沒有冷料井，或冷料井設計不合理，則冷料會進入型腔并率先冷凝，使得熔體流動不暢而填充不足，對此，冷料井的設計相當重要。

7.注塑工藝調(diào)整，熔膠溫度一般設定在260℃左右，注射壓力的大小應以能充滿型腔為準。應合理設定保壓時間，適當調(diào)快注射速度，來解決塑料模具填充不足的問題。