從彩磚塑料模具的設(shè)計(jì)和制造以及鋼模的材料等方面考慮，彩磚塑料模具成型技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)可以簡(jiǎn)單地歸納為以下4個(gè)方面。

(一) 彩磚塑料模具的標(biāo)準(zhǔn)化 

為了適應(yīng)鋼模大規(guī)模成批生產(chǎn)彩磚塑料模具和縮短鋼模制造周期的需要，鋼模的標(biāo)準(zhǔn)化工作顯得十分重要，目前我國(guó)鋼模標(biāo)準(zhǔn)化程度只達(dá)到20%，注射模方面關(guān)于鋼模的零部件、模具技術(shù)條件及標(biāo)準(zhǔn)模架等有14個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)前的任務(wù)的重點(diǎn)是研究開(kāi)發(fā)熱流道標(biāo)準(zhǔn)元件和鋼模溫控標(biāo)準(zhǔn)裝置，精密標(biāo)準(zhǔn)模架、精密導(dǎo)向件系列，標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼模標(biāo)準(zhǔn)件的先進(jìn)技術(shù)、等向性標(biāo)準(zhǔn)化模塊等。 

(二) 加強(qiáng)彩磚塑料模具生產(chǎn)的理論研究 

隨著塑料模具制件的大型化和復(fù)雜化，鋼模的重量達(dá)數(shù)噸至十多噸，這樣大的鋼模若只憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)計(jì)，往往會(huì)因設(shè)計(jì)不當(dāng)而造成鋼模的報(bào)廢，數(shù)十萬(wàn)元的材料和設(shè)計(jì)費(fèi)用將毀于一旦，所以設(shè)計(jì)鋼模已經(jīng)逐漸向理論設(shè)計(jì)方面發(fā)展，這些理論設(shè)計(jì)包括模板剛度和強(qiáng)度的計(jì)算、充型流動(dòng)、脫模阻力、溫控系統(tǒng)等方面。今后的工作是如何將理論與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合指導(dǎo)實(shí)際的塑料模具工業(yè)生產(chǎn)。

（三) 塑料模具制件的精密化、微型化、超大型化 

為了滿足各種彩磚塑料模具產(chǎn)品的使用要求，塑料成型技術(shù)正朝著精密化、微型化、超大型化方面發(fā)展。精密注射成型是能將塑料模具制件尺寸公差保持在0.01一0.001 mm之內(nèi)的成型工藝方法，其塑料模具制件主要用于電子和儀表工業(yè)。微型化的塑料模具制件要求在微型的設(shè)備上生產(chǎn)。目前德國(guó)以及研究出只有O.lg的微型注射機(jī)可以生產(chǎn)0.05g左右的微型注射成型塑料模具制件。國(guó)內(nèi)目前己有0.5g的注射機(jī)可以生產(chǎn)O.Ig左右的微型注射塑料模具制品。注射塑件的大型化要求有大型和超大型的注射成型設(shè)備。目前法國(guó)以及擁有注射量為17萬(wàn)g的超大型注射機(jī)其合模力為150MN，美國(guó)、日本也分別生產(chǎn)出注射量為10萬(wàn)9、9.6萬(wàn)9的超大型注射機(jī)。 

(四) 鋼模新材料、新技術(shù)、新工藝的研制、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用

隨著彩磚塑料模具成型技術(shù)的不斷發(fā)展，鋼模新材料、加工新技術(shù)、加工新工藝方面的開(kāi)發(fā)己成為當(dāng)前模具工業(yè)生產(chǎn)和科研的主要任務(wù)之一。十多年來(lái)國(guó)內(nèi)外塑料模具成型行業(yè)在改進(jìn)和提高模具設(shè)計(jì)與制造方面投入了大量的資金和研究力量并且取得了許多成果。