調(diào)試母模也是為了檢查母模安裝完畢之后注塑生產(chǎn)的塑料模具制品質(zhì)量的好壞，看看母模是不是能夠生產(chǎn)出合格的塑料模具來，福吉亞鋼模試模包括下面的11步。

1、試母模之前，應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)所用的物料是不是符合注塑生產(chǎn)要求，不符合要求的物料應(yīng)當(dāng)進(jìn)行處理或者更換掉。

2、根據(jù)選定的注塑機(jī)工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱到合適的溫度，判定料筒和噴嘴溫度是不是合適的好的方法，是在噴嘴與母模主流道脫開的時(shí)候，用較低的注射壓力使得物料熔融料自噴嘴中緩慢流出，再觀察物料流出的情況。

3、如果彩磚塑料模具的料流中沒有氣泡硬塊銀絲變色等情況，并且料流光滑明亮就說明料筒與噴嘴的溫度合適可以試模。

4、試母模的時(shí)候，先選擇低壓低溫和較長時(shí)間的條件下注塑成型，然后按壓力時(shí)間溫度的先后順序進(jìn)行變化，以便得到較好的注塑機(jī)工藝參數(shù)。

5、若是注塑機(jī)的注射壓力小，母模型腔難以充滿的話，可以加大注塑機(jī)的注射生產(chǎn)壓力，當(dāng)增壓的效果不明顯時(shí)再改變溫度或者時(shí)間，當(dāng)延長時(shí)間仍然不能夠充滿母模的時(shí)候再提高溫度。但是升溫不能太快太急。以避免物料發(fā)生過熱降解現(xiàn)象。

6、在生產(chǎn)壁薄面積大的彩磚塑料模具的時(shí)候，一般都采用高速注塑生產(chǎn)，但是對于壁厚和面積小的彩磚塑料模具的時(shí)候則需要低壓注塑生產(chǎn)。

7、若高速和低速注塑都能夠充滿母模型腔的時(shí)候，除了玻纖增強(qiáng)物料之外均可以采用低速注塑。

8、對于黏度高熱穩(wěn)定性差的物料，采用較慢的螺桿轉(zhuǎn)速和較低的預(yù)塑比較好一些。

9、對于黏度低熱穩(wěn)定性能好的物料，可以采用較快的螺桿轉(zhuǎn)速和較高的背壓壓力。

10、在噴嘴溫度合適的時(shí)候，采用噴嘴固定形式可以提高彩磚塑料模具的生產(chǎn)率；但是噴嘴溫度過高或者過低的時(shí)候，需要采用注塑成型周期向后移動(dòng)噴嘴的形式。

11、試模中得到的塑料模具制品按照圖樣要求進(jìn)行仔細(xì)的檢查。