塑料模具制品鋼模零件對(duì)鍛件毛坯的要求。鋼模鍛件是將型材通過鍛造的方法獲得合理的幾何形狀和尺寸的坯料。

（1）、鍛造的目的有5個(gè)

1、得到合理的零件幾何形狀和機(jī)械加工余量，節(jié)省鋼模零件需要的原材料和減少機(jī)械加工的工作量。

2、改善鍛件的金屬組織狀況，使得疏松和氣泡得到改善以及致密度得以提高，并且提高鍛件的機(jī)械加工性能。

3、改善鍛件材料中碳化物分布不合理的狀態(tài)，提高鍛件材質(zhì)的熱處理性能和塑料模具鋼模的使用壽命。

4、改善鍛件毛坯料中金屬纖維方向使其分布更加的趨于合理，可以提高零件的承載能力和使用性能。

5、獲得機(jī)械加工和熱處理時(shí)候需要的金相組織，提高了鋼模零件的機(jī)械加工和熱處理的工藝性。

（2）、塑料模具鋼模鍛件的鍛造方式。由于塑料模具制品的生產(chǎn)多屬于單件生產(chǎn)，不可能也沒有必要為這些零件制作鍛模因此多采用自由鍛。鍛件的鍛造方式主要有軸向鐓拔和橫向鐓拔以及多項(xiàng)鐓拔。

（3）、塑料模具廠家對(duì)鋼模鍛件的質(zhì)量要求。

1、鍛件的形狀和尺寸要求應(yīng)當(dāng)符合短劍圖的要求，鍛件的機(jī)械加工余量應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定的要求。

2、鍛件的表面裂紋和折疊等缺陷以及脫碳層的深度，應(yīng)當(dāng)控制在機(jī)械加工余量的三分之一以下。

3、在鋼模鍛造后應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行球化退火等處理，以消除鋼模鍛件內(nèi)殘留的片狀碳化物，形成有利于強(qiáng)韌性和冷熱加工工藝性的球化體組織。

4、鋼模鍛件中的纖維方向應(yīng)當(dāng)合理的分布，合適的纖維方向?yàn)闊o(wú)定向分布可以使得方向淬火變量接近一致，并且力學(xué)和耐磨性能均達(dá)到較高的水平。