共聚料7個(gè)方面的原因會(huì)導(dǎo)致共聚料塑料模具成型時(shí)候光澤不良缺陷。

1、由于共聚料顆粒大小差異較大，使得在成型路沿石塑料模具時(shí)難以均勻塑化導(dǎo)致光澤不良，應(yīng)當(dāng)將成型路沿石塑料模具的共聚料進(jìn)行篩分處理。

2、共聚料中再生料、水口料、回收料加入太多，會(huì)影響共聚料熔融體均勻塑化而導(dǎo)致成型的模具光澤不良，路沿石塑料模具成型廠家應(yīng)當(dāng)減少再生料、水口料、回收料加入量。

3、有些路沿石塑料模具的成型共聚料在調(diào)溫時(shí)會(huì)分解變色導(dǎo)致光澤不良，應(yīng)當(dāng)選用耐溫性能較好的共聚料進(jìn)行成型。

4、共聚料中的水分或容易揮發(fā)物質(zhì)含量過高，在受熱時(shí)揮發(fā)成氣體并在母模型腔和熔融體中凝縮，從而導(dǎo)致成型的路沿石塑料模具光澤不良，對(duì)此應(yīng)當(dāng)在成型前對(duì)共聚料進(jìn)行預(yù)干燥處理。

5、有些添加劑分散性太差而使得成型的路沿石塑料模具光澤不良，因此在成型模具的時(shí)候應(yīng)當(dāng)改用流動(dòng)性能較好的添加劑。

6、共聚料中混有異物、雜料、不相溶物料，它們不能與共聚料均勻混熔在一起而導(dǎo)致成型的路沿石塑料模具光澤不良，應(yīng)當(dāng)在成型模具前先嚴(yán)格排除這些雜料。

7、若是潤滑劑用量過少及共聚料熔融體的流動(dòng)性較差，成型的路沿石塑料模具表面不致密導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此在成型模具時(shí)適當(dāng)增加潤滑劑用量。