對于生產(chǎn)銷售水泥制品模具的龍頭企業(yè)福吉亞來說，解決水泥制品模具表面出現(xiàn)的任何問題都有自己的檔案資料，這些資料是福吉亞每個員工共同努力的結(jié)果，也是每一個生產(chǎn)廠家都需要的資料。

（1）、水泥制品模具表面出現(xiàn)波紋的原因：

1）澆口小導(dǎo)致膠料在鋼模的模腔內(nèi)有噴射現(xiàn)象。

2）流道曲折/狹窄/光潔度差/供應(yīng)膠料不足。

3）水泥制品模具切面薄厚不均勻、面積大、形狀復(fù)雜。

4）鋼模冷卻系統(tǒng)不當(dāng)及工模溫度低。

5）共聚料的料溫低、鋼模的溫度低、設(shè)備的射嘴溫度低。

6）注射壓力及速度設(shè)置太小。

（2）、水泥制品模具表面缺陷的解決方法：

1）修改鋼模的澆口尺寸或降低設(shè)備射膠壓力。

2）修改鋼模流道并且提高其光潔度使膠料供應(yīng)充足。

3）設(shè)計(jì)鋼模使得切面厚薄一致，或去掉鋼模上的凸盤和凸起的線條。

4）調(diào)節(jié)設(shè)備冷卻系統(tǒng)或增加鋼模的溫度。

5）增加設(shè)備熔膠桶溫度及射嘴溫度。

6）增加設(shè)備的射膠壓力及速度參數(shù)設(shè)定值。